精细化管理是一个系统工程
，涉及到管理流程上的每一个环节、每一个人，需要通过培训

、宣贯，营造出“人人重视精细管理、人人践行精细管理”的氛围和环境。质控室要想在检测领域树立好的威信，在各类检测能力的竞争中取胜，在很大程度上是由细节决定的。也许在某件事情上做了大量资源的投入，而由于一个细节的疏忽或一项操作的不精确
、不严谨

，就可能前功尽弃。临朐公司质量控制室在开展制度流程规范的同时
，积极开展精细化管理工作
，通过采取多项行之有效的管理措施让精细化管理工作出成绩
，提升了工作效率
、改善工作环境
，一举两得。

       二是建立精细的制度体系。“没有规矩，不成方圆”，以前质控室日常管理制度和专业管理制度存在一些缺失，有时出现问题对责任班组进行考核却找不到支撑的制度
，影响质控室正常运行
。因此质控室对现有制度作了许多修订

，对没有的制度重新制定

。结合精细化管理的要求
，修订各层级人员岗位职责，每个岗位按照工作职责
，制定可量化操作的职责流程

。

       四是严格工作过程的精细
。班组长是质控室精细化管理的核心，必须有思路、有想法
，有比较明确的计划，同时要考虑到遇到困难时该如何解决，所有的环节都想到后再向下级进行安排。公司质控室要求员工每天下班前检查当天的工作完成情况，初拟明天的工作计划
，日计划要分轻重缓急，当天必须解决的放在第一位，每一个工作计划完成后，要及时总结
、反思
，完成不好的，要分析原因，寻求改进方法，完成好的，寻求是否有更好的方法做得更好
。特别是分析检验人员，工作过程必须讲求精细，检验结果必须精准，才有指导生产的意义
。虽然化验员依据集团统一的操作规程进行检验，即使每个人的操作手法完全一致，但长期多次做重复性工作
，难免有人责任心会下降
，可能会导致结果的差异
。为确保检验结果的准确性，提高化验人员检验操作水平，我们从岗位实际出发，制订了严格的编号抽查对比制度，并加大了抽查频次
，把抽查结果记录并纳入月底考核，从而提高了检验人员的责任心和积极性
，将检验结果的误差降到最小。